dresovi za nogometTricou de fotbalfutball mez szettFótboltatreyjur

The new moon Cellini watch case, 39 mm in Cellini Moonphase diameter, with 18ct Everose gold. In addition to fake uk reality, Cellini watch moon or by the central pointer display date on the swiss watches outer dial, the end of the central pointer is a crescent.
پروژه های انجام شده | شرکت صنایع راژمان پرداز


بخش کنترل و ابزار دقیق

بخش کنترل و ابزاردقیق کادر مهندسي مجرب، نرم افزارهاي مهندسي روز دنيا، نيرو های اجرايي کار آزموده و ماشين آلات و تجهيزات مدرن امکان ارائه کليه خدمات فنی و مهندسی اعم از مشاوره More »

واحد الکترونیک (طراحی و ساخت)

واحد الکترونیک ( طراحی و ساخت ) بخش الكترونيك شركت با بهره گیری از كارشناسان و مهندسین مجرب و امكانات آزمایشگاهی و لابراتوری مناسب در زمینه طراحی ، ساخت ، بهینه سازی More »

دوربین های مدار بسته

واحد دوربین های مدار بسته امروزه مخابرات و انتقال دیتا به عنوان یكی از شاخص های برجسته در راستاي پیشرفت جوامع انسانی هر روز ابعاد تاز هتری یافته به نحوي كه انتقال اطلاعات More »

نرم افزار

   واحد نرم افزار( طراحی و برنامه نویسی ) بخش نرم افزار شرکت دارای توان بالا درطراحی و پیاده سازی نرم افزارهای کنترل و مانیتورینگ  ، با استفاده از نرم افزارهای استاندارد ( More »

 
به وبسايت رسمي شرکت صنايع راژمان پرداز خوش آمديد

پروژه های انجام شده

گزيده اي از اهم پروژه های اتوماسیون صنعتی و کنترل اجرا شده :


•طراحي و ساخت سيستم كنترل و مانيتورينگ « DCS,ESD,F&G میدان هنگام قشم »
•طراحي و ساخت سيستم كنترل آنتي سرج « LP,HP,MP نفت و گاز آغاجاري »
•بهينه سازي سيستم جمع آوري اطلاعات واحد تزريق گاز كوپال، «نفت و گاز مارون »
•طراحي و جايگزيني سيستم مانيتورينگ از سيستم COROS/ISC به سيستم جديد WINCC در بخش
لوله سازي كارخانجات «گروه ملي صنعتي فولاد ايران »
•طراحی و ساخت سیستم کنترل پروژه « C08 مجتمع مس سرچشمه »
•طراحی و ساخت سیستم کنترل و مانیتورینگ پروژه « C06 مجتمع مس سرچشمه »
•سیستم مانیتورینگ واحد فولاد سازی «شرکت صنایع فولاد اهواز »
•سیستم کنترل شیر پروانه «نیروگاه کلان آب منطقه ای تهران »
•سیستم کنترل واحدهای تف کیک و تثبیت خطوط گاز واقع در «سرخون »
•طراحی وساخت تابلوهای کنترل جهت ماشین آلات صنعتی
•طراحی و ساخت سیستم کنترل کارخانه «آسفالت تبریز »
•طراحی ، نصب و پیاده سازی سیستم کنترل و مانیتورینگ خط تولید «شرکت رزین چوب راش »
•طراحی ، نصب و پیاده سازی سیستم كنترل واحد تصفیه خانه آب «نیروگاه سهند تبریز »
•طراحی ، نصب و پیاده سازی سیستم كنترل واحد تصفیه خانه آب «فاز یك پارس جنوبی »
•طراحی ، نصب و پیاده سازی سیستم كنترل واحد تصفیه خانه آب «نیروگاه حرارتی ایرانشهر »
•طراحی ، نصب و پیاده سازی سیستم كنترل واحد تصفیه خانه «آب نیروگاه شازند اراك »
•طراحی ، نصب و پیاده سازی سیستم کنترل تصفیه خانه آب پروژه “آمونیاک سوم رازی »
•طراحی ، نصب و پیاده سازی سیستم کنترل 9 واحد از تصفيه خانه آب «عراق- بصره »
•طراحی ، نصب و پیاده سازی سیستم کنترل و مانيتورينگ دستگاه پرس « A2 شرکت پرس سيلندر »
•طراحی ، نصب و پیاده سازی سیستم کنترل و مانيتورينگ «تلمبه خانه مس ميدوك »
•طراحی و ساخت تابلو کنترل خط تولید «ترانس جرقه »
•طراحی و ساخت سیستم Event Recorder
•طراحی و ساخت سیستم کنترل کوره های القایی
•طراحی و ساخت سیستم PMS “پست تقویت فشار گاز نورآباد »
•طراحی واجرای سیستم مانیتورینگ کوره های «شرکت صنایع فولاد اهواز »
•طراحی و اجرای سیستم های کنترل جانبی “پالایشگاه شهید هاشمی نژاد (خانگیران) »
•بهینه سازی سیستم مانیتورینگ بخش آبرسانی «شرکت گروه ملی صنعتی فولاد ایران »
•پیاده سازی سیستم شبكه فیبر نوری « بندر شهید رجایی »
•طراحی، ساخت تابلو و پیاده سازی سیستم کنترل و مانیتورینگ «شرکت خورشيد زريوار و آرپانوش »
•تعويض سيستم مانيتورينگ اتاق فرمان سد استقلال ميناب «آب منطقه اي هرمزگان »
•طراحي، ساخت تابلو و پیاده سازی سیستم كنترل مشعل كوره واكنش واحد شماره 4 گوگردسازي «پالايش
گاز شهيد هاشمي نژاد » با استفاده از PLC های ALLEN BRADLEY

—————————————————————————————————–

نام پروژه : طراحی و پیاده سازی سیستم کنترل ESD , F&G تأسیسات خشکی قشم (میدان هنگام)


محل پروژه : قشم (گورزین)
اهداف: پیاده سازی سیستم کنترل ESD , F&G تأسیسات خشکی قشم
با توجه به اینکه خطاهای موجود در سیستم ، لطمات جبران ناپذیری را به دستگاه ها، انسان ها و محیط زیست وارد می نماید، ایمنی سیستم بایستی تا حد امکان افزایش یابد . در این پروژه برای پیاده سازی سیستم F&G و ESD از محصولات Failsafe شرکت زیمنس که سطح ایمنی بالایی را برای سیستم فراهم می آورند استفاده شدهاست.

در صورت کیه خطایی در سیستم رخ دهد، سیستم به طور کاملا انعطاف پذیر عمل نموده و به حالت Safe می رود و تا از بین رفتن آن خطا درهمان حالت Safe باقیمی ماند . استفاده از سیستم های Simatic Safety Integrated دارای مزیت هایی از قبیل : کاهش پشتیبانی مهندسی، افزایش ضریب آمادگی وانعطاف پذیری دراپراتوری و بهینه سازی افزایش تولیداست. در ساخت و مونتاژ تابلوهای کنترل این پروژه از بریرها و رله های SIL3 استفاده گردیده است .

این پروژه شامل موارد زیر است:
تهیه تجهیزات F&G
نصب ، کالیبره نمودن و راه اندازی تجهیزات F&G
تامین تجهیزات ESD
ساخت و مونتاژ تابلوهای کنترل های سیستم ESD و F&G
ساخت و مونتاژ تابلوی Alarm Annunciator
تهیه مدارک مهندسی برای هر کدام از سیستم ها شامل:

Control Panel Layout
HMI Display Pages

I/O Configuration List

Material List
Loop Diagram
Fat Diagram Datasheet
Function Block Diagram
Power Distribution
Junction Box Terminal Arrangement
Alarm Panel Diagram
برنامه نویسی سیستم کنترل ( ESD, F&G ) با استفاده از نرم افزار Simatic PCS7
تهیه Logic سیستم های ESD، F&G
انجام تست FAT در محل کارگاه شرکت
انجام تست SAT در محل سایت
راه اندازی سیستم های F&G و ESD
تهیه و تأمین قطعات یدکی 2 سالانه

——————————————————

نام پروژه: سیستم کنترل DCS تأسیسات خشکی قشم (میدان هنگام)محل پروژه : قشم (گوزرین)

اهداف: کنترل و مانیتورینگ سیستم DCS تأسیسات خشکی قشم
با توجه به نیاز صنعت نفت و گاز به سیستم های اتوماسیون صنعتی که نسبت به خطا،ایمنی لازم را دارا باشند و خطرات ناشی از خطاها در چرخه تولید کاهش یابد، از سیستم DCS شرکت زیمنس که بر اساس PLC های سری S7-400H می باشد و دارای درجه اطمینان بالایي برای کاربر می باشد در این پروژه استفاده شده است. دراینسیستم CPU ها ، شبکه و منابع تغذیه به شکل REDUNDANT اجرا شده است تا در صورت بروز خطا، سیستم بدون وقفه به کار خود ادامه دهد و متوقف نگردد که همزمان سازی بین دو تا CPU این امکان را فراهم می آورد. این سیستم DCS توسط نرم افزار کنترل فرآیند زیمنس ) PCS-7 ( اجرا شده است. Simatic PCS7
سیستمی است که بر پایه محصولات Simatic S7 زیمنس شکل گرفته و دارای مزیتهای زیر می باشد:
مدیریت داده های واحد،ارتباط واحد نرم افزار پ کیربندی و برنامه ریزی واحد با استفاده از SIMATIC PCS7 اتوماسیون فرآیند کاملا پوشش داده می شود و جهت بخش های مهندسی ، اپراتوری و مانیتورینگ کاملا مناسب می باشد. دراین سیستم از PLC های سری S7-414H جهت سیستم کنترل استفاده شده است.
این پروژه شامل موارد زیر است:
تهیه تجهیزات سیستم کنترل
ساخت ومونتاژ تابلوهای کنترل در کارگاه این شرکت
برنامه نویسی سیستم کنترل DCS با استفاده از نرم افزار SPMATIC PCS7
تهیه Logic سیستم
تهیه مدارک مهندسي شامل :
DCS PLC Configuration
DCS I/O Configuration
DCS Material List
DCS Loop Diagram
DCS Function Block Diagram
DCS Power Distribution
DCS Junction Box Terminal Arrangement
DCS Equipment Datasheet
DCS Network Configuration
تست FAT در محل کارگاه این شرکت
تست SAT در محل سایت
راه اندازی سیستم DCS
تهیه و تأمین قطعات یدکی 2 سالانه

———————————————–

 

نام پروژه : سیستم کنترل و مانیتورینگ پروژه C06 محل پروژه : کرمان – مس سرچشمه

اهداف: کنترل و مانیتورینگ ایستگاه پمپاژ C06 مس سرچشمه
طراحی سیستم کنترل این پروژه بر اساس PLC های سری 300 و بااستفاده از CPU315-2DP شرکت زیمنس انجام گرفته است. برنامه نویسی سیستم کنترل با استفاده از نرم افزار SIMATIC STEP7 و برنامه نویسی سیستم مانیتورینگ با استفاده از نرم افزار SIMATIC WINCC صورت پذیرفت. قابل ذکر است CPU ها، تغذیه ها و شبکه های ارتباطی در این پروژه به صورت REDUNDANT می باشند و هم چنین جهت تبادل اطلاعات با سایر واحد ها از شبکه فیبر نوری استفاده گردید.
این پروژه شامل موارد زیر می گردد:
خرید تجهیزات
برنامه نویسی سیستم کنترل و مانیتورینگ
ساخت و مونتاژ تابلوی کنترل
تهیه مدارک مهندسي شامل:
PLC Configuration
Control Panel Layout
Loop Diagram
HMI Display Pages
Automation System Network Configuration
FAT Procedure
Equipment Datasheet
پیاده سازی شبکه اترنت، پروفی باس و فیبر نوری
تست FAT تابلوی کنترل درمحل کارگاه این شرکت
تست SAT تابلوی کنترل درمحل سایت
کالیبره نمودن ادوات ابزار دقیق
راه اندازی ادوات ابزار دقیق
راه اندازي سیستم کنترل و مانیتورینگ

———————————————

نام پروژه: پروژه بهینه سازی جمع آوری اطلاعات گاز کوپال محل پروژه : اهواز – شرکت بهره برداری نفت وگاز مارون

اهداف: تغيیر سیستم مانیتورینگ ایستگاه و به روز رسانی HMI Software با استفاده از نرم افزار INTOUCH V10
کارخانه گاز کوپال در 60 كيلومتری جاده اهواز هفتکل واقع شده است و وظیفه فشار افزایی گاز از 45 بار به 275 بار و تزریق آن به 4 حلقه چاه میدان نفتی کوپال را بر عهده دارد این کارخانه دارای 2 ردیف توربوکمپرسور می باشد که این مجموعه توسط PLC های ENTRONIC کنترل و راهبری می گردند. هر TRAIN دارای کی واحد نمایش مجزا می باشد که در پنل توربین نصب و وظیفه نمایش سیگنالهای مربوط به آن توربین را بر عهده دارد و در صورت نیاز و با وارد نمودن رمز عبور می توان صفحات گراف کیی توربین دیگر را نیز مشاهده نمود دو دستگاه کامپیوتر دیگر جهت اپراتوری و به منظور نمایش سیگنالهای ايستگاه و در صورت نیاز نمایش صفحات گرافیکی  هر کدام از TRAIN ها پیش بینی شده است که از این دو دستگاه کامپیوتر کیی به عنوان ENGINEERING STATION ودیگری به عنوان OPERATING STATION مورد استفاده قرار می گیرد.
به روز رسانی و بهینه سازی سیستم مانیتورینگ هیچگونه وقفه ای در راهبری کارخانه به وجود نیاورده و به صورت موازی با سیستم قدیمی، سیستم جدید تست و راه اندازی گردید و پس از اطمینان از صحت عملکرد آن، جایگزین سیستم قدیمی شد. پروژه فوق به روش EPC درسه بخش مطالعات طراحی و مهندسی، تهیه کالا واجرای پروژه(نصب ، راه اندازی)انجام پذیرفت .

این پروژه شامل موارد زیر می باشد.
بروز رسانی HMI SOFTWARE با استفاده از نرم افزار INTOUCH V10 از شرکت W O N DERWARE
ایجاد صفحات گراف کیی جدید
تعویض کامپیوتر های قدیمی با کامپیوتر های صنعتی زیمنس
اصلاح و به روز رسانی پروتکل شبکه قدیمي ARCNET
ارسال داده ها تحت فرمت استاندارد به مکانی دیگر

————————————

 سیستم کنترل و مانیتورینگ سیستم های آنتی سرج شرکت بهره برداری نفت وگاز آغاجاری

محل پروژه : اهواز – شرکت بهره برداری نفت وگاز آغاجاري
اهداف: : طراحي و پياده سازي سیستم هاي کنتر ل و مانیتورینگ سیستم های آنتی سرج
کمپرسور دستگاهی است که بخارات پروپان ایجاد شده در سیستم را جمع آوري و فشرده مي كند كه شامل
شيرهاي کنترل فشار ورودي به كمپرسور، شيرهاي كنترل كننده جریان ورودی به کمپرسور و شیرهای کنترل
کننده سطح مایع می باشد. در هر مرحله گازهای ظروف مکش از طریق کی شیر کنترل فشار به مراحل مختلف کمپرسور وارد شده و پس از تراکم ، گاز پروپان از خروجی کمپرسور بسمت چگالنده هدایت می شود. به علت هایگوناگون ممکن است هر کی از ورودی های کمپرسور با کمبود بخار پروپان مواجه گردند. با توجه به اینکه میزان بخارات پروپان ورودی به کمپرسور اگر از حداقل میزان تع یین شده کمتر گردد موجب به وجود آمدن پدیده سرج در آن می شود.درحقیقت آنتی سرج نوعی ولو فشار شکن است که در مسیر انشعاب خروجی کمپرسورها قرار دارد و هر گاه فشار مسیر خروجی آنقدر زیاد شود که باعث برگشت مسایل شود، شير آنتی سرج باز شده و مسیر خروجی را به سمت ورودی کمپرسور هدایت می کند. سیستم کنترل این پروژه براساس CPU های سری 300 زیمنس طراحی و پیاده سازی گرديده است و جهت سیستم مانیتورینگ نیز از Touch Panel های سری TP177B شرکت زیمنس استفاده شده است. این پروژه در سطح کنترلها ، شبکه ها وتغذیه ها به صورتRedundant می باشد.

این پروژه شامل موارد زیر است:

بررسی سیستم و مدارک موجود
تامین تجهیزات
تهیه و پیاده سازی Logic در نرم افزار
ساخت و مونتاژ تابلوی کنترل
برنامه نویسی سیستم کنترل بااستفاده از نرم افزار Simatic Step 7 شرکت زیمنس
برنامه نویسی سیستم مانیتورینگ با استفاده از نرم افزار Simatic Wincc Flexible
تست FAT تابلوها در کارگاه این شرکت
تست SAT تابلو ها در سایت کارفرما
تنظیم و کالیبره نمودن ادوات ابزار دقیق
نصب و راه اندازی اداوت ابزار دقیق
تهیه مدارک مهندسی از قبیل:
- Control Panel Layout
- Logic Diagram in Software Program
- Automation System Network Configuration
- Equipment Datasheet
آموزش آشنایی با نرم افزارهای Simatic Step7 , Simatic Winccflexible و برنامه پیاده سازی
شده برای سیستم های مذکور،آموزش تعمیر و نگهداری جهت کارشناسان و تكنسين هاي كارفرماي محترم درمحل اين شركت.
-4 سیستم کنتر ل و مانیتورینگ سیستم های آنتی سرج شرکت بهره برداری نفت وگاز آغاجاری

————————————

 نام پروژه: طرح جایگزینی سیستم مانیتورینگ لوله سازی و تبدیل آن از COROS/ISC به WINCC

محل پروژه : اهواز – گروه ملی صنعتی فولاد ایران

اهداف: جایگزینی سیستم مانیتورینگ لوله سازی و تبدیل از COROS ISC به WINCC
سیستم مانیتورینگ قدیمی مورد استفاده در آن واحد صنعتی به دلیل آنکه از طرف شرکت سازنده از رده خارج اعلام شده بود وهیچگونه پشتیبانی فنی نیز برای آن وجود نداشت. هم چنین کمبود قطعات و مشکلات فنی؛ عملیات کنترل و مانیتورینگ را در پروسه تولید با مشکلات جدی مواجه ساخته بود. کنترل و راهبری سیستم کنترل آن واحد توسط 5 عدد کنترلر زیمنس مدل PLC135-U انجام می گیرد که شبکه ارتباطی بین آنها SINEC H1 می باشد. جهت پیاده سازی شبکه Industrial Ethernet بین کنترلرها و سیستم HMI از کارتهای CP1430 استفاده گردید که بر روی هرکدام از PLC ها نصب شده است پیاده سازی سیستم مانیتورینگ در این پروژه به صورت ، Client-Server می باشد.

این پروژه شامل موارد زیر است: 
طراحی سیستم مانیتورینگ
تهیه تجهیزات
برنامه نویسی سیستم مانیتورینگ با استفاده از نرم افزار Simatic Wincc V 6.0
پیاده سازی شبکه Client- Server
تعویض کامپیوتر ها با کامپیوترهای صنعتی
ساخت و مونتاژ کنسول اپراتوری جهت هر کابین و اتاق کنترل
جایگزینی Programmer قدیمی با کی عدد Laptop با قابلیت اتصال به PLC ها
نصب و راه اندازی سیستم مانيتورينگ
تهیه مدارک مهندسی شامل :
HMI Display Pages
PLC Data for Monitoring
Configuration of CP1430
Monitoring System Specification
Installation notes for Client & Server
Connection Diagram
آموزش شامل:
آموزش سیستم پیاده سازی شده جهت کارشناسان و تکنسین های آن واحد در
محل دفتر این شرکت
آموزش نرم افزار WINCC
آموزش عیب یابی، تعمیر و نگهداری سیستم جدید پیاده سازی شده و شبکه مربوطه

 

 

 

——————————————-

 

نام پروژه : نصب ، راه اندازی و جابجایی مرکز تلفن دیجیتال MD110 شرکت بهره برداری نفت وگاز مسجد سلیمان
محل پروژه : مسجد سلیمان – شرکت بهره برداری نفت وگاز مسجد سلیمان

این پروژه شامل موارد زیر است :
الف) تهیه طرح جابجایی بازدید و بررسی دقیق وسایل وامکانات نصب فعلی و تهیه لیست اقلام
تهیه نقشه های جانمایی
طرح جابه جایی مرکز تلفن جهت نصب قسمتهای مختلف مرکز
بررسی دقیق نرم افزار و برنامه ریزی موجود و تع یین وضعیت کلیه خطوط داخلی و ترانکهاواطلاعات آنها از قبیل Numbering Plan ،روت بندی ترانکها و….
تهیه طرح و مراحل آزمایش و راه اندازی مرکز وارائه لیست مرکز تلفن
تهیه فرمهای مورد نیاز برای ثبت نتایج آزمایشات و فیچرهای سیستم و تعریف کلیه کانالهای Data , Hotline , Fx وغیره
ارائه برنامه زمان بندی جهت اجرای پروژه
ب) تأمین امکانات نصب
تأمین انواع کابلهای تغذیه Earth , AC , DC
تأمین انواع لدر برای نصب کامل متعلقات مرکز
تأمین جعبه فیوز و فیوزهای مربوطه (PDB) جهت نصب کامل مرکز و متعلقات آن
ج) نصب مرکز تلفن
نصب کلیه تجهیزات از قبیل کابينتهای مرکز تلفن ، سیستم های تغذیه DC ،اينورترها باتری ها، کامپیوترها ودیگر تجهیزات
شارژ اولیه و دشارژ کی مجموعه از باطری های 48 ولت ، 800 آمپر ساعت
نصب سینی ها، لدرها و یا کانالهای عبور کابلهای تلفن ، برق و کنترل بین بخشهای مختلف
نصب کنسول های اپراتور و کامپیوترهای مدیریت ( Q&M ) ، شارژینگ و صندوق صوتی (Voice Mail)
انجام کابل کشی ها/سیم کشی های مربوطه به بخشهای اصلی و فرعی مراکز تلفن بر طبق ضوابط واستاندارهای مناسب
انجام کابل کشی های مربوط به تجهیزات تغذیه الکتریکی شامل انجام اتصال ترمینالهای بین رکتيفایر/شارژر، باتری، اینورتر واتصال برق تغذیه تجهیزات اصلی تا مرکز تلفن
اتصال سیستم زمین برای تجهیزات مراکز تلفن وتجهیزات رکتيفایر/ شارژر
انجام اتصال (رانژه کردن) کانالهای بین مرکز تلفن وشبکه کابل در MDF
مشخص نمودن و Label زدن کلیه ارتباطات وهم چنین مکان مشترکین در MDF

د) آزمایش و راه اندازی مرکز تلفن
انجام کلیه آزمایشات مرکز تلفن (SAT)
در سرویس قراردادن مرکز تلفن پس از اتمام کلیه آزمایشات و قابل قبول بودن نتایج آنها و راه اندازی فیچرها وامکانات کنترل Voice Mail , Remote Measurement
Ethernet Ports , و….
تهیه و تحویل نقشه های As Built

——————————————-

نام پروژه : نصب و راه اندازی پکیج تولید نیتروژن شرکت پالایش گاز شهید هاشمی نژاد خانگیران
محل پروژه: مشهد – شرکت پالایش گاز شهید هاشمی نژاد

اهداف: نصب و راه اندازی پکیج نیتروژن تولید نيتروژن پالایشگاه
این پروژه در سه بخش شامل موارد زیر انجام گرفته است:
الف) کارهای مکانیکی:
اجراء و نصب لوله کشی و راه اندازي مربوط به پ یکج نیتروژن مطابق با اسناد و مدارک
نصب تجهیزات واتصال لوله کشی ها
عملیات شستشوی سیستم
ب) کارهای برقی:
نصب ALUMINUM CABLE TRAY
کاندویت کشی با لوله های آلومینیومی
کابل کشی استارترموتور
کابل کشی تابلو کنترل
وایرکشی جهت EARTH دستگاه
اتصال کابلهای کنترل ، قدرت وتغذیه مطابق نقشه ها ومدارک
ج) ابزار دقیق وکنترل :
چک ، تنظیم و کالیبره نمودن وسایل کنترل وابزار دقیق و ارائه چک لیست مربوطه و نصب آنها
چک کردن لوپهای کنترل به روش TELEPHONE CHECK ومیگرتست
نصب ،چک و تنظیم شیرهای کنترل و قطعات مربوط به آنها
پ کیربندی کنترلرها و PLC طبق مدارک
راه اندازی پروژه در مدهای مختلف
تهیه وارائه نقشه های AS BUILT

——————————————

نام پروژه : سیستم کنترل و مانیتورینگ پروژه C08
محل پروژه : کرمان -مس سرچشمه

اهداف: کنترل و مانیتورینگ ایستگاه پمپاژ C08 مس سرچشمه
هدف اصلی پروژه ، انتقال آب از ایستگاه پمپاژ PS1 به مخزن ایستگاه پمپاژ PS2 كه به ارتفاع استات کیی 107متر از ایستگاه پمپاژ PS1 قرار دارد، بوده است. این انتقال از طریق دو خط لوله 500 میلی متری و توسط 7 عدد الکتروپمپ و با دبی ماکزیمم 1 متر مکعب بر ثانیه صورت می گیرد. آب وارد شده به مخازن توسط دو خط لوله 500 میلمتری ایستگاه را تغذیه نموده و از آن جا جهت مصارف صنعتی هدایت می شود.
طراحی سیستم کنترل این پروژه بر اساس PLC های سری 300 و بااستفاده از CPU315-2DP شرکت زیمنس انجام گرفته است. برنامه نویسی سیستم کنترل با استفاده از نرم افزار SIMATIC STEP7 و برنامه نویسی سیستم مانیتورینگ با استفاده از نرم افزار SIMATIC WINCC صورت پذیرفت. قابل ذکر است CPU ها، تغذیه ها و شبکه های ارتباطی در این پروژه به صورت REDUNDANT می باشند و از شبکه فیبرنوری نیز جهت تبادل اطلاعات با واحدهای دیگر استفاده شده است.
این پروژه شامل موارد زیر می گردد: 
خرید تجهیزات
برنامه نویسی سیستم کنترل و مانیتورینگ
ساخت و مونتاژ تابلوی کنترل
تهیه مدارک مهندسي شامل:
PLC Configuration
Control Panel Layout
Loop Diagram
HMI Display Pages
Automation System Network Configuration
FAT Procedure
Equipment Datasheet
پیاده سازی شبکه اترنت، پروفی باس و فیبر نوری
تست FAT تابلوی کنترل درمحل کارگاه این شرکت
تست SAT تابلوی کنترل درمحل سایت
کالیبره نمودن ادوات ابزار دقیق
راه اندازی ادوات ابزار دقیق
راه اندازي سیستم کنترل و مانیتورینگ

 

—————————————————-

 

نام پروژه : سیستم کنترل و مانیتورینگ تلمبه خانه معدن مس میدوک
محل پروژه: کرمان

اهداف: پیاده سازی سیستم اتوماسیون صنعتی تلمبه خانه مس میدوک
تلمبه خانه مس میدوک انتقال آب از سد به معدن مس میدوک با فشار 40 بار را بر عهده دارد.
طراحی سیستم کنترل این پروژه بر اساس PLC های سری 300 ( 300 – S7 ( زیمنس و با استفاده از کنترلرهای سری CPU315-2DP شرکت زیمنس می باشد برنامهنویسی سیستم کنترل آن به وسیله نرم افزار Simatic Step7 وبرنامه نویسی سیستم مانیتورینگ آن به وسیله نرم افزار Simatic Wincc انجام شده است.
CPU ها، تغذیه ها و شبکه های ارتباطی دراین سیستم به صورت Redundant می باشند. کی نمای کلی از پروژه نیز به صورت       میمیک بر روی درب تابلو جهت نشاندادن وضعیت تجهیزات مهم وجود دارد.
این پروژه شامل موارد زیر است: 
تهیه تجهیزات
ساخت و مونتاژ تابلو کنترل در کارگاه این شرکت
برنامه نویسی سیستم کنترل و مانیتورینگ
پیاده سازی کی نمای کلی از P&ID پروژه به صورت میم کی بر روی درب تابلو
تنظیم و کالیبره نمودن ادوات ابزار دقیق
نصب و راه اندازی ادوات ابزار دقیق
تهیه Logic سیستم کنترل
تهیه مدارک مهندسی شامل:
Logic Diagram
PLC Software
Control Panel Layout
HMI Display Pages
Network Configuration
Equipment Datasheet
تست FAT درمحل کارگاه این شرکت
تست SAT درسایت
راه اندازی سیستم کنترل و مانیتورینگ
تأمین قطعات یدکی 2 سالانه

 

 

 

 

———————————————–

 

نام پروژه: سیستم کنترل و مانیتورینگ تصفیه خانه آب پروژه آمونیاک سوم رازی
محل پروژه : ماهشهر – پتروشیمی رازی

اهداف: طراحی و پیاده سازی سیستم کنترل و مانیتورینگ تصفیه خانه آب پروژه آمونیاک سوم رازی به منظور تأمین آب بویلرها و آب مصرفی
کنترل ومانیتورینگ تصفیه خانه آب پروژه آمونیاک سوم رازی با حدود 750 ورودی و خروجی توسط این شرکت طراحی و پیاده سازی گردیده است این تصفیه خانه آب مورد نیاز بویلرها وآب مصرفی را در واحد آمونیاک سوم پتروشیمی رازی تأمین می نماید این پروژه بر اساس کنترلرهای سری 400 زیمنس ) 400 – S7 ( طراحی واجراگردیده است برنامه نویسی سیستم کنترل آن به وسیله نرم افزار SIMATIC STEP7 و برنامه نویسی سیستم مانیتورینگ آن به وسیله نرم افزار Simatic Wincc انجام گرفته است. سیستم کنترل آن شامل کی تابلو با 5 سلول می باشد که در کارگاه این شرکت ساخته شد. همچنین از شبکه MODBUS جهت انتقال اطلاعات این تصفیه خانه به اتاق کنترل مرکزی پتروشیمی استفاده شده است . کنترلرها، تغذیه ها و شبکه های این پروژه به صورت REDUNDANT هستند.
این پروژه شامل موارد زیر است: 
تهیه تجهیزات سیستم کنترل ومانیتورینگ
تهیه مدارک مهندسی شامل :
Logic Diagram
PLC Configuration
Control Panel Layout
HMI Display Pages
Automation System Network Configuration
Equipment Datasheet
کالیبره نمودن ادوات ابزار دقیق
راه اندازی ادوات ابزار دقیق
ساخت و مونتاژ تابلوهای کنترل درمحل کارگاه این شرکت
برنامه نویسی سیستم کنترل و مانیتورینگ
پیاده سازی سیستم Alarm Anunciator پروژه با استفاده از PLC های ساخت این شرکت
پیاده سازی شبکه های Industrial Ethernet و Modbus , Profibus DP
انجام تست FAT درمحل کارگاه این شرکت
انجام تست SAT در سایت
راه اندازی سیستم کنترل و مانیتورینگ
برگزاری دوره های آموزشی PLC , WINCC جهت کارشناسان سایت در محل سایت
تأمین قطعات یدکی 2 سالانه این پروژه

 

 

———————————————————

 نام پروژه : سیستم کنترل و مانیتورینگ دریچه های سد استقلال – میناب

محل پروژه : میناب

اهداف : کنترل و مانیتورینگ دریچه های سد استقلال–میناب
سد استقلال کی سد چند منظوره می باشد که دارای 14 دریچه سر ریز قطاعی و 2 دریچه تخلیه تحتانی قطاعی می باشد. سیستم کنترل بر اساس PLC های سری 300 ( 300 – S7 ) زیمنس طراحي و پیاده سازی گردید. 14 دریچه این سد به 3 گروه تقسیم گردیده که هر گروه توسط یک PLC کنترل می گردد. تابلوی کنترل مربوط به PLC با IP بالا و ضد رطوبت و خوردگی واز جنس Stain Steel می باشد. برنامه نویسی سیستم کنترل توسط نرم افزار Simatic Step-7 شرکت زیمنس و برنامه نویسی سیستم مانیتورینگ نیز توسط نرم افزار Simatic Wincc شرکت زیمنس انجام گرفت.

این پروژه شامل موارد زیر می باشد: 
تهیه تجهیزات کنترل وابزار دقیق
تهیه Logic و پیاده سازی آن در Software
ساخت و مونتاژ تابلوی کنترل در کارگاه این شرکت
برنامه نویسي سیستم مانیتورینگ و کنترل
کالیبره نمودن و تنظیم نمودن تجهیزات ابزار دقیق
تست FAT
تست SAT
تهیه مدارک مهندسی از قبیل:
Logic in Software
PLC Configuration
HMI Display Pages
Control Panel Layout
Automation System Network Configuration
Interconnection Wiring Diagram Equipment Datasheet
نصب وراه اندازی سیستم کنترل ومانیتورینگ

—————————————————–

 نام پروژه : سیستم مانیتورینگ کوره های شرکت صنایع فولاد اهواز ایران

محل پروژه : اهواز – شرکت صنایع فولاد اهواز ایران

اهداف: مانیتورینگ اطلاعات کوره های شرکت صنایع فولاد اهواز ایران
این پروژه به منظور مانیتورینگ وانتقال اطلاعات کوره های ذوب مواد به منظور بهینه نمودن مواد مصرفی و توان مصرفي كوره هاي صنایع فولاد اهواز-ایران طراحی وپیاده سازی گردیده است از PLC های سری 300 ( 300 – S7 ( شرکت زیمنس جهت جمع آوری اطلاعات درخواستی استفاد شده است. برنامه نویسی سیستم مانیتورینگ با استفاده از نرم افزار SIMATIC WINCC شرکت زیمنس انجام گرفته است و کارتهای INTERFACE مورد نیاز در این پروژه توسط کارشناسان این شرکت طراحی و ساخته شده است.

این پروژه شامل موارد زیر است: 
تهیه تجهیزات
ساخت و مونتاژ تابلوهای کنترل
تهیه مدارک مهندسي شامل :
PLC Configuration
Control Panel Layout
Loop Diagram
HMI Display Pages
Equipment Datasheet
Automation System Network Configuration
پیاده سازی شبکه اترنت جهت اتصال CPU هاو HMI ها
نصب و راه اندازی کارتهای INTERFACE
تست FAT تابلوهای کنترل در کارگاه
تست SAT تابلوهای کنترل در محل سایت
برگزاری دوره آموزش نرم افزار Wincc و تشریح پروژه اجرا شده درمحل دفتر این شرکت

 

———————————————–

 

پروژه:سیستم کنترل مانیتورینگ دستگاه پرس شرکت پرس سیلندر
محل پروژه: قزوین – شرکت پرس سیلندر

اهداف: کنترل ومانیتورینگ دستگاه پرس A2 خط تولید شرکت پرس سیلندر
کنترل و راهبری اولیه دستگاه به روش رله- کنتاكت بوده است که با توجه به از رده خارج بودن این نوع کنترل ومشكلات جدي در تعمير، نگهداري و راهبري سيستم، سيستم مذكور به سيستم كنترل قابل برنامه ریزی و بر اساس کنترلرهای سری 300 ) 300 – S7 ( شرکت زیمنس تبدیل گردید که برنامه نویسی آن به وسیله نرم افزار Simatic Step7 و پیاده سازی و برنامه نویسی سیستم مانیتورینگ آن نیز به وسیله نرم افزار Simatic Wincc انجام گرفت. این سیستم مانیتورینگ جهت بهینه سازی مواد مصرفی،آمار تولید دستگاه و عیب یابی و نگهداری دستگاه طراحی و پیاده سازی گردید.
این پروژه شامل موارد زیر است:
تهیه تجهیزات
برنامه نویسی سیستم کنترل ومانیتورینگ
پیاده سازی شبکه های ارتباطی
ساخت و مونتاژ تابلوی کنترل درمحل کارگاه این شرکت
تست تابلوی کنترل
نصب و راه اندازی سیستم کنترل ومانیتورینگ

 

 

 

 

 

—————————————————–

 نام پروژه : سیستم کنترل و مانیتورینگ شرکت رزین چوب راش

اهداف: پیاده سازی سیستم کنترل و مانیتورینگ خط تولید شركت رزین چوب راش
این پروژه شامل موارد زیر است:
تهیه تجهیزات کنترل، مانیتورینگ و ابزار دقیق
طراحی و پیاده سازی سیستم کنترل با استفاده از PLC های ساخت این شرکت
طراحی و پیاده سازی سیستم مانیتورینگ با استفاده از نرم افزار مانیتورینگ طراحی شده توسط کارشناسان این شرکت
پیاده سازی شبکه MODBUS جهت ارتباط سیستم کنترل و مانیتورینگ 
تهیه مدارک مهندسی شامل:
PLC Configuration
Logic in Software
Loop Diagram
Network Diagram
تنظیم و کالیبراسیون ادوات ابزار دقیق
نصب و راه اندازی تجهیزات ابزار دقیق
ساخت و مونتاژ تابلو کنترل
تست تابلوی کنترل
نصب و راه اندازی سیستم کنترل و مانیتورینگ
آموزش راهبری،تعمیر و نگهداری سیستم پیاده سازی شده در محل پروژه